Kipimo cha Mkusanyiko wa Pulp
Mkusanyiko wa massa katika kifua cha mashine hufikia 2.5-3.5% kwa ujumla. Maji yanahitajika ili kupunguza massa kwa mkusanyiko wa chini kwa nyuzi zilizotawanywa vizuri na kuondolewa kwa uchafu.
Kwamashine fourdrinier, mkusanyiko wa massa unaoingia kwenye matundu ni 0.3-1.0% kwa kawaida kulingana na sifa za massa, mali ya vifaa, na ubora wa karatasi. Katika hatua hii, kiwango cha dilution kinalingana na mkusanyiko wa massa unaohitajika kwenye mesh, ikimaanisha kuwa mkusanyiko huo hutumiwa kwa utakaso, uchujaji, na kuunda kwenye mesh.
Mkusanyiko wa majimaji kwenye matundu ni chini hadi 0.1-0.3% kwa mashine za silinda pekee. Kiwango cha mtiririko kupitia utakaso na uchujaji ni wa juu zaidi kuliko mahitaji na majimaji ya mkazo wa chini kama haya. Zaidi ya hayo, vifaa zaidi vya utakaso na vichujio vinahitajika ili kuchakata majimaji yenye mkazo wa chini, yanayohitaji mtaji zaidi, nafasi kubwa, mabomba magumu zaidi, na matumizi ya juu ya nishati.
Mashine za silinda mara nyingi hupitisha amchakato wa dilution wa hatua mbili,ambayo mkusanyiko hupunguzwa hadi 0.5 ~ 0.6% kwanza kwa utakaso wa awali na uchujaji; kisha inashushwa ili kulenga umakini zaidi kabla ya kuingia kwenye matundu kwenye kisanduku cha kuleta utulivu.
Uchemshaji wa massa hutumia maji meupe kupitia wavu kwa kawaida kwa kuhifadhi maji na kurejesha nyuzi laini, vichungio na kemikali kutoka kwa maji meupe. Urejeshaji wa maji meupe ni faida kwa uhifadhi wa nishati kwa mashine zinazohitaji joto la majimaji.
Sababu Muhimu Zinazoathiri Mkusanyiko wa Pulp Diluted
Tofauti katika Mkusanyiko wa Pulp Kuingia kwenye Sanduku la Kudhibiti
Kushuka kwa thamani katika uthabiti kutoka kwa kupigwa au mabadiliko katika mfumo uliovunjika kunaweza kusababisha tofauti katika mkusanyiko wa massa. Mzunguko duni kwenye vifua vya mashine unaweza kusababisha mkusanyiko usiolingana wa majimaji katika maeneo mbalimbali, na kusababisha kuyumba zaidi.
Mtiririko wa Nyuma wa Kukataas katikaUtakaso nauchujaji
Kukataliwa kutoka kwa utakaso na kuchujwa kwa kawaida huletwa tena kwenye mfumo na maji ya dilution. Tofauti katika kiasi na mkusanyiko wa kukataa hii inategemea utendaji wa vifaa vya utakaso na filtration na viwango vya kioevu kwenye miisho ya pampu.
Mabadiliko haya hutoa athari kwenye mkusanyiko wa maji meupe yanayotumiwa kwa dilution na, kwa upande wake, mkusanyiko wa mwisho wa majimaji. Masuala sawa yanaweza kutokea katika mifumo ya kurudi ya mizinga ya kufurika ya mashine ya silinda.
Tofauti katika mkusanyiko wa majimaji iliyoyeyushwa inaweza kuathiri utendakazi wa mashine ya karatasi na ubora wa mwisho wa karatasi. Kwa hiyo, ni muhimu kufuatilia kwa karibu mkusanyiko wa massa namassa ya mita ya uthabitikutengenezwa naLonnmeterwakati wa uzalishaji na urekebishe uingiaji kwa kisanduku cha kudhibiti ili kudumisha viwango thabiti. Mashine za kisasa za karatasi mara nyingi hutumia vyombo vya kiotomatiki kwa:
- Rekebisha kiotomatikimkusanyiko wa massakuingia kwenye sanduku la udhibiti.
- Rekebisha uingiaji kulingana na mabadiliko katika uzito wa msingi wa karatasi namkusanyiko wa massa ya kichwa cha kichwa.
Hii inahakikisha mkusanyiko thabiti wa massa.
Faida za Marekebisho ya Mkazo kwa Mboga Iliyochanganywa
Udhibiti wa ukolezi wa faida za majimaji iliyoyeyushwa kwa uendeshaji bora wa mashine ya karatasi na kudumisha ubora wa karatasi.
Kwa Mashine za Silinda
Wakati massa ina kiwango cha chini cha kupiga na hupunguza maji haraka, viwango vya maji vya ndani na nje katika sehemu ya mesh hupunguzwa, na kudhoofisha kiambatisho cha safu ya karatasi kwenye mesh. Hii huongeza athari ya mkusanyiko, hupunguza kufurika, na huongeza tofauti ya kasi kati ya massa na mesh, na kusababisha uundaji wa karatasi zisizo sawa.
Ili kukabiliana na hili, matumizi ya maji meupe huongezeka ili kupunguza mkusanyiko wa massa, na kuongeza kiwango cha mtiririko kwenye mesh. Hii huongeza tofauti ya kiwango cha maji, huongeza kufurika, hupunguza athari za mkusanyiko, na kupunguza tofauti za kasi, na hivyo kuboresha usawa wa karatasi.
Kwa Mashine za Fourdrinier
Viwango vya juu vya kupiga hufanya mifereji ya maji kuwa ngumu, kupanua njia ya maji, kuongeza unyevu kwenye karatasi ya mvua, na kusababisha embossing au kuponda wakati wa kushinikiza. Mvutano wa karatasi kwenye mashine hupunguza, na kusinyaa wakati wa kukausha huongezeka, na kusababisha kasoro kama vile mikunjo na mikunjo.
Ili kuondokana na changamoto hizi, mkusanyiko wa majimaji yaliyochanganywa unaweza kuongezwa kwa kupunguza matumizi ya maji meupe, na kupunguza masuala ya mifereji ya maji.
Kinyume chake, ikiwa kiwango cha kupiga ni cha chini, nyuzi huwa na flocculate, na mifereji ya maji hutokea kwa haraka sana kwenye mesh, inayoathiri usawa wa karatasi. Katika kesi hii, kuongeza utumiaji wa maji meupe ili kupunguza mkusanyiko wa majimaji yaliyochanganywa kunaweza kupunguza msongamano na kuboresha usawa.
Hitimisho
Dilution ni operesheni muhimu katika utengenezaji wa karatasi. Katika uzalishaji, ni muhimu:
- Kufuatilia kwa karibu na udhibiti madhubuti mabadiliko katika dilutedmkusanyiko wa massaili kuhakikisha utendakazi thabiti.
- Makini na mabadiliko katika ubora wa bidhaa na hali ya uendeshajina, inapobidi, rekebisha mkusanyiko wa majimaji kama chombo cha kushinda matatizo kama yale yaliyotajwa hapo juu.
Kwa kusimamia kwa ufanisi dilution ya massa, uzalishaji thabiti, karatasi ya ubora wa juu, na uendeshaji bora unaweza kupatikana.
Muda wa kutuma: Jan-24-2025
